План занятия
1 Задания для самостоятельной работы
Задание:
1 Составить и оформить второй и третий разделы отчета в соответствии с вариантом.
Варианты для индивидуального задания:
Кирилл Б. – вариант № 1; Алексей Б. — вариант № 2; Никита В. — вариант № 3; Кирилл Гов.. — вариант № 4; Виталий Г. — вариант № 5; Кирилл Гор.. — вариант № 6;
Андрей Г. — вариант № 7; Иван Г. — вариант № 8; Семен Ж. — вариант № 9;
Игорь Ж. — вариант № 10; Андрей К. — вариант № 11; Михаил М. — вариант № 1;
Юрий П. — вариант № 2; Роман С. — вариант № 3; Иван С. — вариант № 4;
Михаил С. — вариант № 5; Кирилл С. — вариант № 6; Никита У. — вариант № 7;
Павел Ф. — вариант № 8; Клод Ч. — вариант № 9; Олег Я. — вариант № 11;
Учебная литература
1 Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей [Электронный документ],
2 Чумаченко Ю.Т., Чумаченко Г.В., Герасименок А.И. Материаловедение для автомехаников [Электронный учебник] (находится в списке литературы для 2 курса)
3 Сварочныеработы. Настольная книга электрогазосварщика /Сост. Е. М. Костенко. – [Электронный документ]. М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2005.: 3 Маслов В.И. Сварочные работы: учебник [Электронный документ]:
4 Маслов В.И. Сварочные работы: учебник [Электронный документ]: Гл. 1 Основные виды сварки –стр. 10; Гл. 8 Сварочное оборудование — тр. 96; Гл.10 Основы сварочного производства – ср. 162; Гл. 12 Дефекты сварных соединений – стр. 264; Гл. 13 Контроль сварных соединений – стр. 274
5 Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник [Электронный учебник]: гл.1 Сварные соединения – стр. 6; Гл 3 Ручная дуговая сварка покрытым электродом – стр. 58, Подготовка деталей под сварку – стр. 74, Способы выполнения швов – стр. 80, Особенности сварки в различных простанственных положениях – стр. 87; Гл. 5 – Технология ручной дуговой сварки – стр. 138, Сварка сталей – стр. 138, Гл. 6 Оборудование для ручной дуговой сварки – стр.176.
2 Методические указания
В данном разделе, используя информацию учебной литературы и Интернета (самостоятельный поиск) необходимо записать в соответствии с темой:
— технологический процесс, содержание операций;
— применяемое оборудование.
При описании технологического процесса рекомендуется составить технологическую карту.
2 Сварка деталей из чугуна. Технологическая последовательность выполнения работ. [1]
3 Применяемое оборудование для сварки деталей из чугуна.
2 Пайка патрубков. Пайка трубок. Технология работ. [1]
3 Оборудование, инструменты, оснастка для проведения медницко-жестяницких работ
2 Поверхностная закалка, область применения и технология выполнения работ. [2]
3 Оборудование, инструменты, оснастка для проведения поверхностной закалки. [2]
2 Технологический процесс ковки. Осадка, прошивка, пробивка, гибка изделий. [1]
3 Оборудование, инструменты, оснастка для проведения работ. [1]
2 Ручная электродуговая сварка, применение при ремонте автомобилей. [1]
3 Технологический процесс ручной электродуговой сварки. [1]
2 Технологический процесс пайки трубок радиатора. [1]
3 Оборудование, инструменты и материалы, применяемые при проведении пайки. [1]
2 Заварка трещин. Технологическая последовательность выполнения работ. [1]
3 Оборудование рабочего места [1]
2 Установка требуемого тока. Подбор сварочных электродов для различных видов сварки [1]
3 Подготовка кромок к сварке. Применяемое оборудование и инструменты. [1]
2 Заварка отверстий. Технологическая последовательность выполнения работ. [1]
3 Оборудование рабочего места. [1]
2 Закаливание и отпуск инструмента. Технологическая последовательность выполнения работ. [2]
3 Оборудование термического отделения. [2]
2 Пайка бачков радиатора. Правила и приемы работ. [1]
3 Оборудование, инструмент, оснастка материалы для работ.. Правила пользования оборудованием для производства работ. [1]
Кузовные работы состоят из жестяницких, столярных, арматурных, обойных и малярных работ, т. е. работ, связанных технологически между собой.
Жестяницкие работы заключаются в ремонте крыльев (устранение вмятин, трещин, разрывов), подножек, брызговиков, капотов, облицовки радиатора, дверей и других частей кузова, а также в частичном изготовлении несложных деталей кузова. Помятые места обшивки и оперения кузова обычно исправляют вручную при помощи специальных инструментов: металлических и деревянных молотков, различных оправок и приспособлений.
Для правки обшивки и оперения кузова и устранения перекосов используют переносный ручной гидравлический пресс с набором приспособлений, стяжек и растяжек.
Сквозные пробоины, трещины и разрывы крыльев или обшивки кузова устраняют газовой сваркой.
Рабочее место жестянщика оборудуют слесарным верстаком с укрепленным на нем шпераком (железной консольной балкой). К столярным и арматурным работам относят: изготовление деревянных частей кабины грузового автомобиля, пола и бортов грузовой платформы; сборка и разборка платформы; ремонт и установка замков, петель, стеклоподъемников, кронштейнов, оковки, запорных крюков. К этой же группе работ обычно относят вставку стекол.
Сварочные работы являются неотъемлемой частью жестяницко-рихтовочных работ. Почти все ремонтные операции требуют применения сварки в том или ином объеме.
На СТО в рихтовочном цехе применяют газовую и точечную сварку, а в сварочном цехе также применяют электродуговую сварку. Сварку при ремонте применяют при удалении поврежденного участка, правочных работах, установке частей или новых участков кузова и дополнительных деталей, а также заварке трещин, разрывов и пробоин с наложением или без наложения заплат, вставок в зависимости от площади и состоянии поврежденной поверхности кузова. В кузовном сварочном, жестяницком участках работают 3 человека.
2 Выполненную работу записать в электронный дневник по практике за 20 мая.
3 Составленный и оформленный раздел отчета в электронном виде отправить
20 мая для проверки мне на почту nvssd@mail.ru